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GPS Actuator

  • En savoir plus

    • Fraction de tour

      Souvent installés dans des espaces confinés, les servomoteurs électriques à fraction de tour doivent être les plus compacts possibles. L'irréversibilité du servomoteur est nécessaire afin de ne pas avoir à maintenir une alimentation permanente quand l'appareil est à l'arrêt et assurer ainsi que la vanne reste dans la position requise. Pour des utilisations dans des environnements générant de fortes vibrations, il est important que les dentures roue et vis soient largement dimensionnées pour une meilleure résistance. Bien que le servomoteur s'arrête grâce à son système de fin de course, il est aussi équipé de butées mécaniques afin de protéger l'organe à entrainer lors d'une manœuvre par le volant.

      Vannes associées

      • Vannes papillon

        Vannes papillon

      • Vannes à tournant sphérique ou conique

        Vannes à tournant sphérique ou conique

      • Ventelles et persiennes

        Ventelles et persiennes

      • Autres vannes

        Autres vannes

    • Multi-tours

      Les servomoteurs électriques multi-tours sont montés en direct ou avec des réducteurs complémentaires. Pour répondre aux nombreuses applications, de larges plages de couples et de vitesses ont été définies. Ils offrent aussi une irréversibilité totale, quelle que soit la vitesse de manœuvre, afin de maintenir la vanne en position. Afin d'assurer le maximum de sécurité à l'utilisateur, la commande manuelle est immobile, avec priorité à la commande électrique et de préférence sans système de débrayage pour les servomoteurs ayant un couple important.

      Pour les couples importants, notre système SERMATIC conjugué à un différentiel sur l'arbre de sortie, permet l'action alternative du moteur électrique ou du volant sans aucun système de débrayage, et assure une disponibilité de tout instant de la commande manuelle de secours.

      • Vannes à obturateur déformable ou à soupape

        Vannes à obturateur déformable ou à soupape

      • Vannes à guillotine

        Vannes à guillotine

      • Vannes à opercule ou à coin

        Vannes à opercule ou à coin

      • Vannes murales

        Vannes murales

      • Autres vannes

        Autres vannes

    • Linéaire

      La gamme de servomoteurs linéaires BERNARD CONTROLS est obtenue par ajout d'un système de transformation de mouvement au servomoteur multi-tours. L'ensemble fonctionne alors comme un vérin. Ce type de servomoteur équipe notamment les robinets a soupape de régulation.

      • Vannes à obturateur déformable ou à soupape

        Vannes à obturateur déformable ou à soupape

      • Autres à vannes

        Autres à vannes

Sélectionnez le mouvement nécessaire pour automatiser votre vanne / ventelle

Le type d'organe qui influence le mouvement du servomoteur électrique est à: fraction de tour, multi-tours ou linéaire.

    • Vannes papillon

      Vannes papillon

    • Fraction de tour

      Fraction de tour

    • Vannes coniques

      Vannes coniques

    • Fraction de tour

      Fraction de tour

    • Ventelles et persiennes

      Ventelles et persiennes

    • Fraction de tour

      Fraction de tour

    • Autres vannes

      Autres vannes

    • Fraction de tour

      Fraction de tour

    • Vannes à soupape

      Vannes à soupape

    • Multi-tours

      Multi-tours

    • Vannes à guillotine

      Vannes à guillotine

    • Multi-tours

      Multi-tours

    • Vannes à opercule

      Vannes à opercule

    • Multi-tours

      Multi-tours

    • Vannes murales

      Vannes murales

    • Multi-tours

      Multi-tours

    • Autres vannes

      Autres vannes

    • Multi-tours

      Multi-tours

    • Vannes à soupape

      Vannes à soupape

    • Linéaire

      Linéaire

    • Autres vannes

      Autres vannes

    • Linéaire

      Linéaire

  • En savoir plus

    • Boitiers étanches IP / NEMA

      • La norme EN60529 définit un indicateur IP pour définir la résistance aux intempéries d'un appareil. Le premier chiffre se réfère à la protection contre l'humidité et l'étanchéité à l'eau: le numéro 6 correspond à l'étanchéité contre la poussière. Le deuxième chiffre fait référence à la protection contre l'humidité / étanchéité. Les servomoteurs électriques ne sont pas conçus pour une immersion dans l'eau permanente; Toutefois, l'immersion temporaire est possible à partir d'IP67 et plus.
        - IP65: Protégé contre les jets d'eau
        - IP67: Protégé contre les effets de l'immersion (Max 1m de profondeur et 30 min)
        - IP68: Protégé contre l'immersion (laps de temps et de profondeur à préciser, ex: 5m / 72h ou 10 m / 96h)
      • La norme américaine NEMA propose une autre classification pour les boitiers de servomoteurs étanches: NEMA 4, 6, 6P et 6X en fonction de l'environnement, jusqu'à la protection contre la submersion.
    • Protection contre les risques d'explosions

      • Les servomoteurs électriques fonctionnant dans une atmosphère explosive, nécessitent un boitier de protection spécifique soumis à une certification dédiée.
      • Selon les marchés, il existe plusieurs types de certifications antidéflagrantes:
        - ATEX Européenne
        - IECEx International
        - NEMA US 7 et 9
        - Union douanière pour le Bélarusse, le Kazakhstan et la Russie
        - INMETRO pour le Brésil
        - CQST pour la Chine ...

      Focus sur la directive Européenne ATEX

      La directive européenne 94/9/CE dont l'application est obligatoire, définit les conditions que doivent remplir les équipements destinés à être utilisés en atmosphère explosive. Elle classe les équipements selon des groupes et des catégories :

      Ex de
      OR

      Matériel dont le raccordement se fait en Sécurité Augmentée "e" (boîtier étanche). Tout le reste de l'équipement électrique est en enceinte antidéflagrante "d".


      Servomoteur antidéflagrant Ex de

      Servomoteur antidéflagrant Ex de
      Ex d

      Protection par enveloppe antidéflagrante. Le raccordement se fait dans l'enceinte antidéflagrante. L'enceinte résiste à l'explosion et ne propage pas de flammes.

      Servomoteur antidéflagrant. Ex d

      Servomoteur antidéflagrant. Ex d
      II B

      Groupe I : Matériel destiné aux mines grisouteuses.

      Groupe II : Matériel destiné à des lieux en atmosphère explosive, autres que les mines grisouteuses.

      A: butane, propane,...
      B: éthylène,...
      C: hydrogène, acétylène

      T4

      Températures de surface maximales.
      T1 = 450 °C
      T2 = 300 °C
      T3 = 200 °C
      T4 = 135 °C
      T5 = 100 °C
      T6 = 85 °C

      Nos produits antidéflagrants sont conçus pour une utilisation en zones GRO UPE II Catégorie 2 G (D). Ces produits doivent entre autres, subir un examen de type CE correspondant aux différentes sections des normes CENELEC EN 60079, 61241 et 13463, applicable pour chaque produit.

      Bernard Controls propose différents niveaux de protection comme : Ex ed, Ex d, IIB, IIC, T4, T5, T6.

      Focus sur les normes américaines: classements NEMA

      NEMA

       Classe

       Groupe

       Division

       T

      7

      I
      Gaz et vapeurs

      Groupe B :Hydrogène
      Groupe C : Ether, Ethylène,...
      Groupe D : Butane, Propane

      1
      Conditions normales

      Température de surface maximum

       9

      II
      Poussières

      Groupe E : Métaux
      Groupe F : Charbon
      Groupe G : Farine et autres poussières

      2
      Conditions anormales

      T1 = 842 °F
      T2 = 572 °F
      T3 = 392 °F
      T4 = 275 °F
      T5 = 212 °F
      T6 = 185 °F

      Servomoteurs antidéflagrants NEMA 7 ou NEMA 9

    • Cx : Norme de corrosivité

      En plus du niveau de résistance aux intempéries, qui détermine le niveau de protection du boitier du servomoteur, le niveau de corrosivité spécifie le type de peinture du servomoteur. Le niveau de corrosivité est défini dans la norme ISO12944-2 et passe de C2 (faible) à C4 (élevé) et C5 (très élevé, soit C5-I pour les zones industrielles à fort taux d'humidité et atmosphères agressives ou C5-M pour des zones marines / côtières avec une salinité élevée).

      Catégories de corrosivité environnementales

      Catégorie de corrosivité

      Environnements types

       Extérieur

       Intérieur

       C2 (faible)

      Atmosphères avec un faible niveau de pollution. Surtout des zones rurales.

      Bâtiments non chauffés ou de la condensation peut se produire, par exemple : entrepôts ou salle de sport.

       C3 (moyenne)

      Atmosphères urbaines et industrielles, pollution modérée par le dioxyde de soufre. Zones côtières à faible salinité.

      Enceintes de fabrication avec une humidité élevée et une certaine et une certaine pollution de l'air, par exemple : industrie alimentaire, blanchisseries, brasseries, laiteries.

       C4 (élevée)

      Zones industrielles et zones côtières à salinité modérée.

      Usines chimiques, piscines, chantiers navals côtiers.

       C5-I (très élevée - industrie)

      Zones industrielles avec une humidité élevée et une atmosphère agressive.

      Bâtiments ou zones avec une condensation permanente et avec une pollution élevée.

       C5-M (très élevée - marine)

      Zones côtières et maritimes à salinité élevée.

      Bâtiments avec condensation permanente et pollution élevée.

    • Site nucléaire

      • Les centrales nucléaires nécessitent une conception spécifique pour les servomoteurs qui sont qualifiés selon les normes de sécurité IEEE ou RCC-E et peuvent être installés à l'intérieur ou hors de la zone de confinement.
      • Les documents RCC-E et IEEE précisent les règles de conception, de qualification et de la construction de matériel électrique pour les centrales nucléaires.
      • Trois principaux niveaux d'exigences et de qualification existent selon le type d'installation. Notez que ces trois types d'installations existent dans toutes les normes, mais peuvent être nommés différemment.
      • Les trois niveaux d'exigences sont les suivantes:
        Non safety requirements (NC): des servomoteurs conçus pour fonctionner dans un environnement normal pendant 30 ans (référencé de type "NC" dans la norme RCC-E)
        - Safety requirements outside containment (Nuc OC): des servomoteurs conçus pour fonctionner dans un environnement normal pendant 30 ans et lors d'accidents sismiques (appelés aussi de type "K3" dans la norme RCC-E)
        - Safety requirements inside containment (Nuc IC): des servomoteurs conçus pour fonctionner pendant 40 ans dans un environnement ionisant. Il reste opérationnel en cas d'accidents sismiques d'accidents LOCA, accident de perte de réfrigérant (appelé de type "K1" dans la norme RCC-E)

Sélectionnez l'environnement

Le lieu d'installation et les contraintes environnementales influencent le type de protection du servomoteur.

    • A l'intérieur d'un bâtiment

    • A l'extérieur sous abri

      Chauffage anti-condensation

    • A l'extérieur

    • Immersion temporaire (max 1mètre & 30 min)

    • Immersion temporaire (à définir)

    • En bord de mer

    • En mer

    • Risque d'explosion

      Pour les version standard, en bord de mer ou en mer. Ajouter un commentaire sur le formulaire de contact final s'il vous plait.

    • Sites nucléaires

  • En savoir plus

    • Norme EN15714-2



      TOUT OU RIEN
      Norme de fonctionnement Classe A

      couple
      Nm

      Cycles de performances
      de fonctionnement par heure

      endurance en
      nombre de cycles

      <126

      15

      10 000

      126 à 1000

      10

      10 000

      1001 à 4000

      5

      5 000

      4001 à 32 000

      5

      2 500

      >32000

      5

      1 000

      POSITIONNEMENT PAS À PAS
      Norme de fonctionnement Classe B

      couple
      Nm

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en
      nombre de cycles

      <126

      120

      10 000

      126 à 1000

      60

      10 000

      1001 à 4000

      30

      5 000

      4001 à 32 000

      15

      2 500

      >32000

      5

      1 000

      RÉGULATION
      Norme de fonctionnement Classe C

      COUPLE
      Nm

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en nombre
      de départs

      <126 1 200

      1 800 000

      126 à 1000

      600

      1 200 000

      1001 à 4000 300

      500 000

      4001 à 32 000

      60

      250 000

      >32000 30

      T.B.A

      RÉGULATION CONTINUE
      Norme de fonctionnement Classe D

      couple
      Nm

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en nombre
      de départs

      <126 3 600

      10 000 000

      126 à 1000

      1 800

      10 000 000

      1001 à 4000 600

      5 000 000

      4001 à 32 000

      N.A.

      T.B.A

      >32000 N.A.

      T.B.A

      TOUT OU RIEN
      Norme de fonctionnement Classe A

      couple
      Nm

      performances de fonctionnement
      en COURSES par heure

      endurance en
      nombre de cycles

      <101 15

      10 000

      101 à 700

      15

      10 000

      701 à 2 500 15

      5 000

      2501 à 10 000

      15

      2 500

      >10 000 15

      1 000

      POSITIONNEMENT PAS À PAS
      Norme de fonctionnement Classe B

      couple
      Nm

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en
      nombre de cycles

      <101 30

      10 000

      101 à 700

      20

      10 000

      701 à 2 500 15

      5 000

      2501 à 10 000

      10

      2 500

      >10 000 5

      1 000

      RÉGULATION
      Norme de fonctionnement Classe C

      couple
      Nm

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en nombre
      de départs

      <101 1 200

      1 800 000

      101 à 700

      600

      1 200 000

      701 à 2 500 300

      500 000

      2501 à 10 000

      60

      250 000

      >10 000 30

      T.B.A

      RÉGULATION CONTINUE
      Norme de fonctionnement Classe D

      couple
      Nm

      performances de fonctionnement
      en departs par heure

      endurance en nombre
      de départs

      <101 3 600

      10 000 000

      101 à 700

      1 800

      10 000 000

      701 à 2 500 600

      5 000 000

      2501 à 10 000

      N.A.

      T.B.A

      >10 000 N.A.

      T.B.A

      TOUT OU RIEN
      Norme de fonctionnement Classe A

      pousée
      kN

      performances de fonctionnement
      en COURSES par heure

      endurance en
      nombre de cycles

      <21 15

      10 000

      21 à 70

      10

      10 000

      71 à 150 5

      5 000

      151 à 325

      5

      2 500

      >325 5

      1 000

      POSITIONNEMENT PAS À PAS
      Norme de fonctionnement Classe B

      poussée
      kN

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en
      nombre de cycles

      <21 30

      10 000

      21 à 70

      15

      10 000

      71 à 150 10

      5 000

      151 à 325

      10

      2 500

      >325 10

      1 000

      RÉGULATION
      Norme de fonctionnement Classe C

      poussée
      kN

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en nombre
      de départs

      <21 1 200

      1 800 000

      21 à 70

      600

      1 200 000

      71 à 150 300

      500 000

      151 à 325

      60

      250 000

      >325 30

      T.B.A

      RÉGULATION CONTINUE
      Norme de fonctionnement Classe D

      poussée
      kN

      performances de fonctionnement
      en départs par heure

      endurance en nombre
      de départs

      <21 3 600

      10 000 000

      21 à 70

      1 800

      10 000 000

      71 à 150 T.B.A

      5 000 000

      151 à 325

      T.B.A

      T.B.A

      >325 T.B.A

      T.B.A

    • BC Duty/classification

      La norme EN15714-2 définit les spécifications techniques minimales pour qu'un servomoteur réponde à chaque type de fonctionnement. Toutefois, afin de définir concrètement et précisément la solution appropriée correspondant à vos exigences, votre process, chaque fonction doit être précisée par des critères clés.
      S'appuyant sur plus de 75 années d'expérience dans l'automatisation électrique, BERNARD CONTROLS est voué à répondre aux contraintes des utilisateurs. Ensemble, nous allons choisir la solution la plus adaptée à vos besoins :

      • Pour le Tout ou Rien & le Positionnement pas à pas, l'ENDURANCE de l'actionneur détermine la solution.
      • Les applications de Régulation et Régulation Continue requièrent une expertise spécifique pour définir la solution appropriée. La PERFORMANCE de fonctionnement est le critère principal à prendre en compte pour répondre aux spécifications du process, mais doit être également précisé et complété par des critères de performance supplémentaires.

      Nos classes de régulation sont bien connues de nos clients et ont même inspirés la norme EN15714-2

    • Critères de performance pour la régulation
    • Résolution

      • La résolution est le pas de mouvement le plus petit possible à l'arbre de sortie du servomoteur.
      • Ce critère de performance est le plus important pour garantir une régulation efficace. Il caractérise la capacité du servomoteur à transmettre rapidement des petits pas de mouvement à la vanne.
      • En pratique, si nous avons une résolution de 2% :
        - 2% se mesure sur la course complète de la vanne ;
        - le servomoteur peut effectuer 50 pas sur une course complète. Une résolution de 1% lui permettrait d'en faire 100 ;
        - pour un servomoteur quart-de-tour, 2% de 90° représente un angle de rotation sur l'arbre de sortie de 1,8°.
    • Bande morte

      • Lors d'une inversion du sens de rotation, la bande morte est la plage sur laquelle un changement du signal d'entrée n'entraîne aucun mouvement visible de la vanne.
      • Une bande morte de ±1% signifie que si le servomoteur reçoit une commande de déplacement vers la position x, il s'arrêtera entre les positions x - 1% et x + 1%.
      • Un servomoteur avec une bande morte de 1% est donc plus performant qu'un servomoteur avec une bande morte de 2%.
    • Temps de réponse

      Le temps de réponse est le temps nécessaire au servomoteur pour atteindre la position attendue après un changement de signal d'entrée.

      Habituellement, un actionneur électrique commandant une vanne doit atteindre une position spécifique aussi rapidement que possible pour garantir un contrôle optimal. Ceci est d'autant plus vrai que la vanne doit faire des petits mouvements. Le temps de réponse est donc un critère-clé.

      Pour évaluer le niveau de performance sur le temps de réponse, nous faisons habituellement la comparaison avec « T63 ».

      T63 est la durée nécessaire au servomoteur pour atteindre 63% du pas de sortie quand il reçoit un signal d'entrée de 2%. C'est une mesure de temps de référence appelé constante de temps.

      Le temps de réponse est l'addition du temps mort (sans mouvement) avec la constante de temps T63.

    • Linéarité

      • La linéarité correspond à l'idée que le pourcentage de modification du signal d'entrée doit approcher le pourcentage de mouvement à la sortie du servomoteur.
      • Une vanne est dite linéaire quand son débit est proportionnel à son ouverture.
      • La plupart des vannes de régulation sont linéaires. Cette linéarité varie cependant selon le type de vanne.
      • Une vanne dont le comportement est peu linéaire peut causer une instabilité de la régulation. Pour assurer une régulation optimale, la vanne doit donc être utilisée sur sa plage la plus linéaire.

Deux étapes pour sélectionner votre servomoteur en fonction de vos besoins.

La norme EN15714-2 définit 4 fonctions possibles pour un servomoteur.

Sélectionnez une classe

Classe A
Tout ou Rien

Le servomoteur commande l'appareil de robinetterie sur la totalité de sa course en allant de la position d'ouverture totale à la position de fermeture totale ou vice-versa.

Classe B
Positionnement pas à pas

Le servomoteur commande occasionnellement l'appareil de robinetterie dans toute position.

Classe C
Régulation

Le servomoteur commande fréquemment l'appareil de robinetterie dans une position quelconque entre l'ouverture totale et la fermeture totale.

Classe D
Régulation continue

Le servomoteur commande continuellement l'appareil de robinetterie dans une position quelconque entre l'ouverture totale et la fermeture totale.

Spécifications du process

Critère d'Endurance

En ce qui concerne les applications Tout ou Rien (Classe A), les spécifications du process imposent de définir l'ENDURANCE (durée de vie du servomoteur - nombre de cycles) comme critère de décision. En effet, les exigences d'endurance ne seront pas les mêmes pour toutes les applications marché (par exemple, en raison de la différence de durée de vie des installations). D'après les spécifications clients, BERNARD CONTROLS propose:

  • Des servomoteurs Classe A conformes à la norme EN15714-2,
  • Des servomoteurs Classe A+ avec une endurance / durée de vie prolongée.

  • Tout ou Rien Classe A

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en cycles par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <126

    15

    10 000

    126 à 1000

    10

    10 000

    1001 à 4000

    5

    5 000

    4001 à 32 000

    5

    2 500

    >32000

    5

    1 000

  • Tout ou Rien Endurance Classe A +

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en cycles par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <126

    15

    100 000

    126 à 1000

    10

    30 000

    1001 à 4000

    5

    10 000

    4001 à 32 000

    5

    5 000

    >32000

    5

    2 000

  • Tout ou Rien Classe A

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en cycles par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <101

    15

    10 000

    101 à 700

    15

    10 000

    701 à 2 500

    15

    5 000

    2501 à 10 000

    15

    2 500

    >10 000

    15

    1 000

  • Tout ou Rien Endurance Classe A +

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en cycles par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <101

    15

    20 000

    101 à 700

    15

    20 000

    701 à 2 500

    15

    10 000

    2501 à 10 000

    15

    5 000

    >10 000

    15

    2 000

  • On-Off Class A

    Poussée kN

    Performance de fonctionnement
    du temps de marche par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <21

    15

    10 000

    21 à 70

    10

    10 000

    71 à 150

    5

    5 000

    151 à 325

    5

    2 500

    >325

    5

    1 000

  • Tout ou Rien Endurance Classe A +

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement 
    du temps de marche par heure

    Endurance du
    nombre de cycles

    <21

    15

    20 000

    21 à 70

    10

    20 000

    71 à 150

    5

    10 000

    151 à 325

    5

    5 000

    >325

    5

    2 000 

Spécifications du process

Critère d'endurance

En ce qui concerne les applications de Positionnement pas à pas (Classe B), les spécifications du process imposent de définir l'ENDURANCE (durée de vie du servomoteur - nombre de cyles) comme critère de décision. En effet, les exigences d'endurance ne seront pas les mêmes pour toutes les applications de marché (par exemple, en raison de la différence de durée de vie des installations). D'après les spécifications clients, BERNARD CONTROLS propose:

  • Des servomoteurs Classe B conformes à la norme EN15714-2,
  • Des servomoteurs Classe B+ avec une endurance / durée de vie prolongée.

  • Positionnement pas à pas Classe B

    Couple
    Nm

    Performances de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <126

    120

    10 000

    126 à 1000

    60

    10 000

    1001 à 4000

    30

    5 000

    4001 à 32 000

    15

    2 500

    >32000

    5

    1 000

  • Inching / Positioning Endurance Classe B +

    Couple
    Nm

     Performances de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <126

    120

    100 000

    126 à 1000

    60

    30 000

    1001 à 4000

    30

    10 000

    4001 à 32 000

    15

    5 000

    >32000

    5

    2 000

  • Inching / Positioning Classe B

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <101

    30

    10 000

    101 à 700

    20

    10 000

    701 à 2 500

    15

    5 000

    2501 à 10 000

    10

    2 500

    >10 000

    5

    1 000

  • Inching / Positioning Endurance Classe B +

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <101

    30

    20 000

    101 à 700

    20

    20 000

    701 à 2 500

    15

    10 000

    2501 à 10 000

    10

    5 000

    >10 000

    5

    2 000

  • Inching / Positioning Classe B

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <21

    30

    10 000

    21 à 70

    15

    10 000

    71 à 150

    10

    5 000

    151 à 325

    10

    2 500

    >325

    10

    1 000

  • Inching / Positioning Endurance Classe B +

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement 
    en courses par heure

    Endurance en
    nombre de cycles

    <21

    30

    20 000

    21 à 70

    15

    20 000

    71 à 150

    10

    10 000

    151 à 325

    10

    5 000

    >325

    10

    1 000

Spécifications du process

Critère de performance

  1. RESOLUTION
  2. Temps de réponse
  3. Bande morte
  4. Linéarité

Avec ces critères de performance établis, BERNARD CONTROLS complète maintenant sa classification de régulation actuelle et ses offres, pour les applications de régulation suivante:

  • Sa gamme de servomoteurs Classe III actuelle qui offre des performances de fonctionnement supérieures et des critères de performance supplémentaires par rapport à la Classe C de la norme EN15714-2
  • Une nouvelle gamme Classe III+ conçue pour offrir une endurance accrue ET des performances encore plus élevées

  • Régulation Performances Classe III

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    1 200

    1 800 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    126 à 1000

    1 200

    1 200 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    1001 à 4000

    1 200

    500 000

    <2%

    50

     ±1%

     <2s

     2%

    4001 à 32 000

    1 200

    250 000

    <2%

    50

     ±1%

    <2s

     2%

    >32000

    1 200

    T.B.A

    <2%

    50

     ±1%

     <2s

     2%

  • Régulation Performances Classe III+

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    1 200

    3 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    126 à 1000

    1 200

    2 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    1001 à 4000

    1 200

    1 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    4001 à 32 000

    1 200

    500 000

    <1% 

    100

    ±0.5%

    <5s

    2%

    >32000

    1 200

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <10s

    2%

  • Régulation Performances Classe III

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <101

    1 200

    1 800 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    101 à 700

    600

    1 200 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    701 à 2 500

    300

    500 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    2501 à 10 000

    60

    250 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    >10 000

    30

    T.B.A

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

  • Régulation Performances Classe III+

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <101

    1 200

    3 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    101 à 700

    600

    2 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    701 à 2 500

    300

    1 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    2501 à 10 000

    60

    500 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <5s

    2%

    >10 000

    30

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <10s

    2%

  • Régulation Performances Classe III

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <21

    1 200

    1 800 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    21 à 70

    600

    1 200 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    71 à 150

    300

    500 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    151 à 325

    60

    250 000

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

    >325

    60

    T.B.A

    <2%

    50

    ±1%

    <2s

    2%

  • Régulation Performances Classe III+

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <21

    1 200

    3 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    21 à 70

    600

    2 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    71 à 150

    300

    1 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    151 à 325

    60

    500 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <5s

    2%

    >325

    60

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <10s

    2%

Specifications du process

Critères de performance

  1. RESOLUTION
  2. Bande morte
  3. Temps de réponse
  4. Linéarité

Avec ces critères de performance établis, Bernard Controls complète ses classe II et I existantes et offre maintenant:

  • Sa gamme de servomoteurs Classe II actuelle qui offre des performances de fonctionnement supérieures et des critères de performance supplémentaires par rapport à la Classe D de la norme EN15714-2
  • Une nouvelle gamme de servomoteurs Classe II+ conçue pour offrir une endurance accrue ET des performances encore plus élevées
  • Sa gamme Classe I actuelle, avec une endurance et des performances encore plus élevées que la Classe II+

  • Régulation continue Performances Classe II

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    3 600

    10 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    126 à 1000

    1 800

    10 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    1001 à 4000

    1 800

    5 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    4001 à 32 000

    N.A.

    T.B.A

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    >32000

    N.A.

    T.B.A

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

  • Régulation continue Performances Classe II+

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    3 600

    20 000 000

    <1%

     100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    126 à 1000

    1 800

    20 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    1001 à 4000

    1 800

    5 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    4001 à 32 000

    1 200

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <5s

    2%

    >32000

    1 200

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <10s

    2%

  • Régulation continue Performances Classe I

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    3600 ↗

    50 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    126 à 1000

    1800 ↗

    50 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    1001 à 4000

    1800 ↗

    20 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    4001 à 32 000

    N.A.

    T.B.A

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <2s

    2%

    >32000

    N.A.

    T.B.A

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <3s

    2%

  • Régulation continue Performances Classe II

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <101

    3 600

    10 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    101 à 700

    1 800

    10 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    701 à 2 500

    600

    5 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    2501 à 10 000

    N.A.

    T.B.A

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    >10 000

    N.A.

    T.B.A

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

  • Régulation continue Performances Classe II+

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    3 600

    20 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    126 à 1000

    1 800

    10 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    1001 à 4000

    600

    5 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    4001 à 32 000

    N.A.

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <5s

    2%

    >32000

    N.A.

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <10s

    2%

  • Régulation continue Performances Classe I

    Couple
    Nm

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <126

    3 600

    50 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    126 à 1000

    1 800

    20 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    1001 à 4000

    600

    5 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    4001 à 32 000

    N.A.

    T.B.A

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <2s

    2%

    >32000

    N.A.

    T.B.A

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <3s

    2% 

  • Résolutions continue Performances Classe II

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <21

    3 600

    10 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    21 à 70

    1 800

    10 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    71 à 150

    T.B.A

    5 000 000

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    151 à 325

    T.B.A

    T.B.A

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

    >325

    T.B.A

    T.B.A

    <1,5%

    67

    ±0.75%

    <2s

    2%

  • Résolution continue Performances Classe II+

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <21

    3 600

    20 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    21 à 70

    1 800

    10 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    71 à 150

    T.B.A

    5 000 000

    <1%

    100

    ±0.5%

    <2s

    2%

    151 à 325

    T.B.A

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <5s

    2%

    >325

    T.B.A

    T.B.A

    <1%

    100

    ±0.5%

    <10s

    2%

  • Résolution continue Performances Classe I

    Poussée
    kN

    Performance de fonctionnement
    en départs par heure

    Endurance en
    nombre de départs

    Résolution en %
    et Nombre de pas mini

    Bande morte
    % maxi

    Temps de réponse
    sec

    Linéarité
    %

    <21

    3 600

    50 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    21 à 70

    1 800

    20 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    71 à 150

    T.B.A

    5 000 000

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <1s

    2%

    151 à 325

    T.B.A

    T.B.A

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <2s

    2%

    >325

    T.B.A

    T.B.A

    <0.25%

    400

    ±0.13%

    <3s

    2%

  • En savoir plus

    • Qu'est-ce que le retour par ressort?

      Pour l'ensemble des applications quart-de-tour, les servomoteurs FQ à retour par ressort assurent la fermeture ou l'ouverture automatique, même sans alimentation électrique, dès qu'un signal d'urgence est activé.

      Ce signal peut être provoqué par:

      • Un évènement anormal (incendie, débordement,...)
      • Un automatisme
      • Une décision d'opérateur
      • Ou la simple absence de tension

      Lorsque le courant est rétabli, le servomoteur retrouve automatiquement sa position en fonction des ordres recus.

      Exemples d'applications: stockage et distribution de gaz et de liquides dangereux, les systèmes de protection contre les incendies, la protection des installations chimiques, la climatisation et la ventilation des zones dangereuses.

    • Standard

      Standard

    • Retour par ressort

      Retour par ressort

  • En savoir plus

    • SWITCH

      Contrôle électromécanique
      La logique de contrôle est réalisée par le client et celle-ci devra traiter toutes les informations reçues des capteurs des actionneurs.

    • INTÉGRÉ

      Contrôle intégré au servomoteur
      Il suffit à votre système d'envoyer les ordres : cette version gère la totalité du fonctionnement. La commande paramétrable réalise le contrôle complet de l'actionneur y compris la surveillance du fonctionnement, le traitement des défauts, les protections et les commandes. De plus, elle offre une commande locale pouvant être condamnée localement ou à distance.

      Bernard Controls propose aussi la solution de contrôle intégré LOGIC sur ses nouvelles gammes (INTERGRAL sur le anciennes). Ce nouveau contrôle contient les principales fonctions attendues d’un contrôle intégré moderne. Pour en savoir plus, rendez-vous sur notre siteweb. 

    • INTELLI+ ®

      Contrôle intelligent
      La contrôle INTELLI+® facilite la tâche des techniciens sur site par son interface utilisateur conviviale et ses possibilités de réglages non intrusives. Elle met aussi à la disposition de l'utilisateur de nombreuses informations utiles au diagnostic et à la maintenance préventive. Elle participe ainsi à garantir un niveau de disponibilité maximum des installations industrielles.

    • Bernard Controls présente la seule application qui permet non seulement de configurer votre servomoteur en quelques clics, mais également d’améliorer la fiabilité de votre process grâce à des données et fonctions clés pour vos opérations de maintenance préventive.

      Pour en savoir plus, regardez cette vidéo !

    • SWITCH

    • INTÉGRÉ

    • INTELLI+ ®

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